Automatska aluminijska indukciona mašina za zaptivanje sa mašinom za zatvaranje vijcima

• Nazivni napon: AC220V50/60Hz
• Neto težina mašine: 68 kg 50 kg
• Maksimalna snaga: 1800W
• Način hlađenja: Hladni zrak/voda dvostruko hlađenje
• Prečnik zaptivke: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Visina boce: 20-180 mm
• Metode rada: nastaviti sa radom
• Opseg primene: Veliki deo proizvodnje
• Brzina zatvaranja: 0-200 boca/min
• Dimenzije pakovanja: 1600*450*1500mm
• Veličina generatora: 1450*410*1300 mm

Pogledaj video

Linija koja uključuje dvije glavne mašine kao što su indukcijska mašina za zaptivanje i inline mašina za zatvaranje;

Mašine su pogodne za zatvaranje medicinskih boca koje se koriste u laboratoriji za analitička sredstva. Cijela linija može biti opremljena pomoćnom opremom kao što je okretni sto za boce ili funkcija šaržnog kodiranja.

Kao dole navedeni su osnovni podaci za mašine, odnosno:

Indukcijsko zaptivanje, inače poznato kao zatvaranje poklopca, je beskontaktna metoda zagrijavanja unutrašnjeg zaptivača kako bi se hermetički zatvorio vrh plastičnih i staklenih posuda. Ovaj proces zatvaranja se odvija nakon što se kontejner napuni i zatvori.

Tehnologija elektromagnetskog indukcionog zaptivanja kompozitnim materijalima je napredna metoda zaptivanja koja je danas priznata u svetu, a njena karakteristika beskontaktnog zagrevanja pogodna je za zaptivanje plastičnih boca (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS i DURACON) , staklenu bocu i razna kompozitna plastična crijeva, tako da je trenutno najnaprednija tehnologija za zatvaranje boca za industrije kao što su farmacija, hrana, masti, dnevna hemija, domaća hemija i poljoprivredna hemija.

Princip rada i kako funkcionira

Zatvarač se isporučuje u punionicu sa već umetnutim slojem od aluminijske folije. Iako postoje različite obloge koje možete izabrati, tipična indukcijska obloga je višeslojna. Gornji sloj je papirna masa koja je uglavnom tačkasto zalijepljena za poklopac. Sljedeći sloj je vosak koji se koristi za vezivanje sloja aluminijske folije za pulpu. Donji sloj je polimerni film laminiran na foliju. Nakon postavljanja poklopca ili zatvarača, posuda prolazi ispod indukcijske zavojnice, koja emituje oscilirajuće elektromagnetno polje. Kako posuda prolazi ispod indukcijske zavojnice (zaptivne glave), vodljiva obloga od aluminijske folije počinje da se zagrijava zbog vrtložnih struja. Toplota topi vosak, koji se upija u podlogu pulpe i oslobađa foliju iz čepa. Polimerni film se također zagrijava i teče na rub posude. Kada se ohladi, polimer stvara vezu sa posudom, što rezultira hermetički zatvorenim proizvodom. Ni na kontejner ni na njegov sadržaj ne utiče negativno; Stvorena toplina ne šteti sadržaju.

Moguće je pregrijavanje folije i oštećenje zaptivnog sloja i svih zaštitnih barijera. To može dovesti do neispravnih zaptivki, čak i sedmicama nakon početnog procesa zaptivanja, tako da je odgovarajuća veličina indukcijskog zaptivanja od vitalnog značaja za određivanje tačnog sistema potrebnog za pokretanje određenog proizvoda.

Zaptivanje se može obaviti ili ručnom jedinicom ili na transportnom sistemu.

Noviji razvoj (koji bolje odgovara malom broju aplikacija) omogućava da se indukcijsko zaptivanje koristi za nanošenje folijskog zaptivača na kontejner bez potrebe za zatvaranjem. U ovom slučaju, folija se isporučuje prethodno izrezana ili u kolutu. Kada se isporučuje u kolutu, izrezuje se i prenosi na vrat kontejnera. Kada je folija na svom mestu, glava zaptivača je pritisne prema dole, aktivira se indukcioni ciklus i zaptivač se vezuje za posudu. Ovaj proces je poznat kao direktna primjena.

Crtanje

1. Ampermetar: Pokazuje trenutni status tokom rada cijele mašine.
2. Indikator rada: Prikazuje radni izvanredni status
3. Indikator prekomjerne struje: pokazuje nenormalan radni status.
4. Kontrola snage: kontroler snage.
5. Resetovanje zaštite: Vratite normalan radni status.
6. Prekidač za napajanje: Kontroliše snagu cijele mašine.
7. Voltmetar: Pokazuje status napona tokom rada cijele mašine.
8. Transporter: transport boca.
9. Ručni kotač: podešavanja za različite veličine boca.
10. Podizne police: Koristi se za fiksiranje i podizanje ili spuštanje visine i nisku funkciju zaptivne glave.
11. Zaptivna glava: Zagreva i zatvara aluminijumsku foliju u čepu boce.
12. Brzina podešavanja: brzina podešavanja dugmeta za rad pokretne trake.
13. Prekidač za pokretanje: Prekidač za upravljanje transporterom.

• Nazivni napon: AC220V50/60Hz
• Neto težina mašine: 68 kg 50 kg
• Maksimalna snaga: 1800W
• Način hlađenja: Hladni zrak/voda dvostruko hlađenje
• Prečnik zaptivke: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Visina boce: 20-180 mm
• Metode rada: nastaviti sa radom
• Opseg primene: Veliki deo proizvodnje
• Brzina zatvaranja: 0-200 boca/min
• Dimenzije pakovanja: 1600*450*1500mm
• Veličina generatora: 1450*410*1300 mm

Koristite metodu na indukcijskoj mašini za zaptivanje

• Podešavanje visine boce: Stavite bocu ispod "glave za brtvljenje", podesite "ručni točak", pazite da razmak između dna "glave za brtvljenje" i lica poklopca boce bude oko 1-3 mm, okrenite "prekidač za pokretanje" na "uključeno" tako da pokretna traka počne da radi i pustite boce da idu preko trake da provjerite da li dodiruju zaptivnu glavu. Najmanja udaljenost bez napora je najbolja.
•  Podesite brzinu pokretne trake pomoću "kontrole brzine". Brtvljenje aluminijske folije je povezano sa brzinom trake i snagom. Stavite nekoliko boca na pojas, uključite "prekidač za napajanje" i izvršite test zaptivanja. Operacija formalno počinje kada se boce čvrsto zapečate.
• Sačekajte meko pokretanje nakon pokretanja i započnite zatvaranje 30 sekundi kasnije kada ampermetar pokaže 3.2A.
• Isključite "prekidač za napajanje" i "prekidač za pokretanje" prilikom isključivanja mašine.

Inline mašina za zatvaranje:

• Kapacitet proizvodnje: 40-60 Caps /min
• Veličina kapice: 10-50/35-140mm
• Prečnik boce: 35-140 mm
• Visina boce: 38~300mm
• Veličina (D׊×V): 1000×800×1200 mm
• Težina: 350 kg

Crtanje inline mašine za zatvaranje

Podešavanje ograničenja od A do Z

Podešavanje fiksiranja boca

1. Otpustite ručku (3)

2. Stavite prethodno fiksirane boce (1)

3. Očna jabučica ako se centar kapice poklapa sa centrom cilindra (9); kada se poklopi popravi ručku (3)

Podešavanje visine poklopca﹒

1. Otpustite ručku (7)

2. Podesite ručicu (12) tako da frikcioni točak za zatvaranje (4) bude donji rastojanje na 2 mm do dna poklopca, pričvrstite ručku (7)

Podešavanje zazora za zatvaranje trenja:

1. Zatvorite izvor zraka

2. Stavite kapice za fiksiranje između frikcionih točkova (4)

3. Približite se kapama pomeranjem frikcionog točka (4) da biste podesili vijak modula hoda (5) (obe strane bi trebale da budu simetrične merenjem okom). Desni fas bi trebao biti 2mm do 3mm za svaku stranu;

Podešavanje visine cilindra za zatvaranje (prema uzorcima kapica)

1. Otpustite zavrtanj (8) tako da cilindar za zatvaranje (9) viri;

2. Ostavite razmak od 1 mm-2 mm od matice za zatvaranje do vrhova kapica

3. Zategnite zavrtanj (8)

Podešavanje brzine cilindra za zatvaranje

1. Povežite napajanje i izvor zraka kako biste podesili postavku tlaka za tlak zraka (standardno 0,74mpa-0,6Mpa)

2. Podesite vrijeme zatvaranja i interval zatvaranja (standardno 1s do 1.5s) odaberite stanje kao ručno, usmjerite prekidač pedale da biste podesili pneumatsku brzinu frikcionog kotača lijevo-desno, konačno bi trebalo da brzina pri obje brzine bude na jednakom nivou ;

3. Podesite brzinu cilindra za zatvaranje.

Testiranje rada mašine

1. Izvadite jedan proizvod za testiranje zatvaranja; Popravite zatvarač prema efektu zatvaranja;

2. Podesite obrtni moment prema sili torzije.

Uzorci boca za zatvaranje zatvaranja