Automatska linija za punjenje boca sa kutnim grlom za korozivnu tečnost

• Model: VK-FF-10 (u PP materijalu)-10 mlaznica za punjenje
• Raspon punjenja: 5ml-8000ml (može se podesiti preko PLC-a)
• Preciznost punjenja: ±1%
• Radni pritisak vazduha: 6-7 kg/c㎡
• Radni napon: 220V/380V (dostupno za prilagođavanje)
• Težina mašine: 1350 kg
• Veličina mašine: 1750x850x1900mmmm

VK-FF-10 automatska mašina za gravitaciono punjenje tečnosti za zatvaranje je treća verzija našeg antikorozivnog punjenja napravljenog posebno prema bocama nepravilnog oblika sa uglom ili savijenim vratom. Izrađen je u potpunosti u antikorozivnom PP standardu. Riječ je o visokotehnološkoj opremi za punjenje koja je kombinacija fotoelektričnog senzora i pneumatskog aktuatora kontroliranog mikroračunalom (PLC).

Posebno se koristi za visoke korozivne tvari kao što su tečnost za dezinfekciju, tečnost za čišćenje toaleta i tako dalje. Sa karakteristikama, antikorozivnim, preciznim volumenom punjenja, bez kapanja, fotoelektričnom detekcijom, bez punjenja bez boce, to je najnaprednija mašina za punjenje korozivne tekućine u Kini.

(1) Cijela mašina za izradu vanjskog okvira koristi PP materijal, unutrašnja struktura je izrađena od PP materijala, mlaznice za punjenje su izrađene od jakog PP-a i visokokvalitetnih legure. Jači od PVC-a i nerđajućeg čelika.

(2) Mlaznice za punjenje u 3. verziji, napravljene od PP i legure, jače i dugotrajnije, u funkciji "Snuffback" i "eliminacije mjehurića", bez pada i bez curenja.

(3) Postoji senzor prelivanja u rezervoaru za tečnost, koji će automatski pustiti da tečnost prelije u izvor, a ne pada u mašinu i zemlju. čistiji.

Prilagođeni sistem mlaznica za punjenje za boce sa zakrivljenim grlom

specifikacije:

Model: VK-FF-10 (u PP materijalu)-10 mlaznica za punjenje

Raspon punjenja: 5ml-8000ml (može se podesiti preko PLC-a)

Preciznost punjenja: ±1%

Radni pritisak vazduha: 6-7 kg/c㎡

Radni napon: 220V/380V (dostupno za prilagođavanje)

Težina mašine: 1350 kg

Veličina mašine: 1750x850x1900mmmm

Mašina za umetanje i zatvaranje čepova

Mašina za umetanje čepova za zatvaranje boca nepravilnog oblika izrađena je od PP materijala za sistem okretanja držanja

Ova automatska mašina za zatvaranje je jedan od naših proizvoda za istraživanje i razvoj. Dodali smo novu funkciju na njega, koja može automatski instalirati unutrašnji poklopac, a ne samo poklopac za vanjsko zatvaranje.

Ova mašina je visokotehnološka mašina za unutrašnje i zavrtanje čepova koja je kombinacija PLC kontrolisanog, fotoelektričnog senzora, servo pogona i pneumatske komponente.

Automatska mašina za uvrtanje unutrašnjeg poklopca i čepa je specifična za visoko korozivnu tečnost, može automatski da ugradi unutrašnji poklopac i čep na navoj za bocu komplikovanog oblika u tečnosti za izbeljivanje, dezinfekciono sredstvo, sredstvo za čišćenje toaleta, insekticid i korozivnu tečnost. Dizajniran sa automatskim rasporedom unutrašnjih kapica, automatskim spuštanjem unutrašnjeg poklopca, sisanjem, ugradnjom, automatskim slaganjem, spuštanjem, zavrtanjem. Uvelike smanjite ručni rad.

likovi:

Napravljena od PP materijala, antikorozivna.

Nova funkcija i funkcija stvaranja: Automatski instalirajte unutarnje otvore kapice.

Automatski ubacite čep i čep.

PLC kontrola.

Tehnički parametri prilagođene mašine za zatvaranje kosih boca:

Uzorci punjenja i zatvaranja za boce specijalnog oblika:

Naše usluge mašine za zatvaranje kosih boca za punjenje:

1. Ugradnja i podešavanje

Nakon što oprema stigne na lokaciju kupca, kupac je odgovoran za raspakivanje i slaganje opreme prema crtežu postavljanja; i radi pod vodstvom naših tehničara za instalaciju i podešavanje. Konačno se odlučuje o troškovima osoblja.

2. Obuka

Odgovorni smo za pružanje tehničke obuke korisniku. Sadržaj obuke uključuje strukturu i održavanje opreme, kontrolu i rad opreme. Kroz obuku, tehničko osoblje korisnika može steći veštinu rukovanja i održavanja i na vreme se nositi sa opštim problemima. Za vođenje ćemo imenovati kvalifikovano tehničko osoblje.

3. Osiguranje kvaliteta

Garantiramo da će linija postići tehničke pokazatelje učinka proizvoda u roku od 5 dana nakon rada napajanja kroz ispravno vođenje instalacije i puštanja u rad.

Odgovorni smo za greške i oštećenja proizvodne linije uzrokovane našim dizajnom, tehnologijom, proizvodnjom, ugradnjom, podešavanjem i nedostatkom materijala itd., a sve to spada u našu odgovornost.

Garantni rok je 12 mjeseci nakon prijemne provjere proizvodne linije. Ukoliko postoji bilo kakva razlika između opreme koja je opremljena u fabrici kupca i opreme o kojoj je reč u ugovoru, korisnici imaju pravo da predaju knjigu pregleda pravnom odeljenju da zahtevaju odštetu našoj kompaniji u garantnom roku za robu.

4. Garancija

Ponudite period održavanja od 12 mjeseci za problem koji je uzrokovan našim dizajnom, proizvodnjom i kvalitetom materijala, i ponudite relevantne dijelove i efikasnu uslugu besplatno iz gore navedenog razloga. Nudićemo široku i povoljnu tehničku podršku, nakon servisa sve vreme nakon garantnog roka.