Automatska vakumska mašina za zatvaranje limenki za zavarivanje mleka u prahu sa gasom azota

• Veličina: 1950×800×1800
• Težina: 750 kg
• Snaga napajanja: AC380V 50Hz 4kW
• Snaga: 13A
• Brzina konzerviranja: 1000-1500 konzervi/sat
• Visina limenki: 100～190 mm
• Prečnik limenki: 99～127 mm
• Vazdušni kompresor: ≥0,6MPa
• Potrošnja vazduha: 150L/min
• Pritisak gasa azota: ≥0.4MPa
• Potrošnja dušika: 50L/min
• Ostatak kiseonika: 3%-5%
• Buka: ≤ 80dB
• Snaga vakuuma: -0,09Mpa

Ovaj proizvod je pogodan za sve vrste limenki od lima, aluminijskih limenki, plastičnih limenki i limenki kružnih specifikacija koje se prvo usisavaju, zatim pune dušikom, na kraju zaptivanje. Kvaliteta je pouzdana, laka za rukovanje i lakša, neophodna je idealna oprema za hranu, piće, farmaceutsku i druge industrije.

Ova mašina je sa dva para (četiri), jednim valjkom za zaptivanje šavova okrugle glave na naduvavanje automatskog vakuumskog uređaja za zaptivanje. Posebno za kalajisane, aluminijumske limenke različitih sistemskih veličina, prazne limenke okruglog oblika, poklopce papirnih limenki ili kraj stvarne namene. I ima zaptivku na rezervoaru dok funkcija vakuumskog usisavanja dodaje dovoljno dušika. Na mašinu. Mlijeko i druga hrana posebno su pogodni za punjenje azotnim plinom. Zamjenom odgovarajuće tlačne glave kalupi mogu formirati dijelove s različitim specifikacijama mogu se zatvoriti kružne limenke. Opseg primjene je širok, prilagodite jednostavan za rukovanje, korištenje i pouzdan.

Kako proces vakuumske konzervirane hrane za proces ispuštanja plina i zraka:

U procesu konzerviranja potreban je vakuum kako bi se osiguralo snažno zatvaranje. Samo dodavanje dušika neće napraviti veliku razliku. Morali biste pronaći način da u isto vrijeme izvučete zrak normalnog omjera, inače bi tamo i dalje bilo dosta kisika.

Vakuum je mjera do koje je zrak eliminisan iz posude. Količina zraka koja ostaje u posudi nakon punjenja i količina vakuuma su usko povezani.

Snažan vakuum pruža sljedeće prednosti:

• Smanjuje opterećenje limenke i njenih šavova tokom termičke obrade.
• Održava krajeve limenki ili poklopce staklenki u konkavnom položaju dajući vizualnu indikaciju stanja u posudi.
• Smanjuje količinu kiseonika u posudi. Masti ne užegli, hrana duže zadržava svoj kvalitet.

U posudama za hranu vakuum se proizvodi sljedećim metodama:

Ispuhivanje je dopuštanje zraka ili sličnih plinova da pobjegnu iz hrane. U zatvorenoj posudi kiseonik je nepoželjan, bilo da se oslobađa iz ćelija hrane ili je prisutan u obliku zarobljenog vazduha. Kiseonik može reagovati sa hranom i unutrašnjošću limenke i uticati na kvalitet i nutritivnu vrednost konzervirane hrane. Ostale plinove, na primjer, ugljični dioksid, također treba iscrpiti što je više moguće. Oni mogu stvoriti pretjerano opterećenje na posudu tokom procesa zagrijavanja jer će se proširiti. Ovo će biti više zabrinjavajuće u metalnim limenkama, gdje će plinovi biti hermetički zarobljeni i neće imati načina da pobjegnu.

Termalni izduvni gasovi: Ovo je tipična metoda domaće proizvodnje.

Limenke: Sadržaj kontejnera se zagreva na 170° F, 77° C, pre zatvaranja kontejnera. Kako se sadržaj skuplja tokom koraka hlađenja, unutra se stvara vakuum.

Tegle: Isti efekat postiže se punjenjem tegli vrućom hranom i dodavanjem kipuće vode, bujona, sirupa ili salamure u posudu.

Mehurići vazduha mogu biti zarobljeni unutar tegle i podići će se na vrh tokom obrade, povećavajući prostor za glavu. Ovo može negativno uticati na zatvaranje tegle. Prođite plastičnim priborom (nož, lopatica) oko tegle, pomerajući je gore-dole, tako da se oslobodi zarobljeni vazduh.
U komercijalnim aplikacijama iscrpljivanje se postiže:

Parna zapremina: Para se uvodi u prednji prostor odakle potiskuje vazduh. Kada se posuda ohladi, para se kondenzuje i stvara se vakuum. Napunjene hranom, otvorene posude prolaze kroz 'ispušnu kutiju' u kojoj se para koristi za širenje hrane toplinom i izbacivanje zraka i drugih plinova.

mehanički: Komercijalna metoda. Dio zraka u prostoru iznad spremnika se uklanja pomoću pumpe. Bez obzira na korišteni način ispuštanja, kontejner se mora odmah zatvoriti dok je još vruć.

NAPOMENA: Nakon iscrpljivanja metalne limenke treba odmah obraditi, dok su još vruće. Limenke se nikada ne zatvaraju hladne.

Zašto je azot potreban tokom procesa konzerviranja i pakovanja hrane:

Najefikasniji način da se spreči oštećenje kiseonika je uklanjanje i zamena kiseonika inertnim gasom. Sva ona prozirna pakovanja čipsa od krompira ili kukuruza, pereca ili kokica koja tako efikasno prikazuju svoj sadržaj soli i masnih kalorija na policama supermarketa su naduvana gasom azota. Probušite malu rupu u jednoj i istisnite gas unutra na zapaljenu šibicu. Plamen će se ugasiti.

Dušik se dugo koristi u industriji ambalaže za hranu kako bi pomogao u očuvanju svježine, integriteta i kvalitete isporučenog proizvoda. Tipovi ambalaže za hranu uključuju: vrećice, boce, limenke, kutije, plastične ili kartonske posude.

Proizvođači često koriste pročišćavanje plinom dušikom kako bi istisnuli kisik iz pakovanja prije nego što ga zapečate. Prisustvo kiseonika unosi vlagu koja može pogoršati kvalitet hrane. Upotreba dušika za čišćenje ambalaže hrane od kisika je sigurna praksa koja se široko koristi u prehrambenoj industriji.

Drugi razlog zbog kojeg se dušik često koristi za pakovanje hrane je stvaranje atmosfere pod pritiskom koja sprječava kolaps ambalaže. Korišćenje N2 gasa na ovaj način pomaže da se obezbedi da se delikatnija hrana, kao što su čips i krekeri, ne zgnječi u vrećama u kojima se čuvaju.

Crtež opreme za vakuumsko šivanje s ispiranjem plina dušika

Karakteristike performansi opreme za vakuumsko konzerviranje

• Poklopac mašine i glavni delovi usvajaju proizvodnju od nerđajućeg čelika SUS304;
• Vaouum sistem zaptivnih materijala su silika gel;
• Poklopac rezervoara od širenja devioe: kada telo uđe u odgovarajući poklopac rezervoara, nema rezervoara, nema poklopca;
• Ova kontrola automatizacije mašine, koristeći Panasonic brend programabilnog kontrolera, parametri se mogu podesiti na ekranu osetljivom na dodir;
• Sve pneumatske komponente i elektromagnetni ventil usvajaju tajvanski "gost" brend;
• Sa digitalnim displejem visoke preciznosti senzor pritiska za detekciju vakuumskog pritiska;
• Vakum sa njemačkom vakuum pumpom;
• Cijeli proces se odvija u zatvorenoj unutrašnjosti.

Osnovni parametar mašine za zatvaranje limenki

• Veličina: 1950×800×1800
• Težina: 750 kg
• Snaga napajanja: AC380V 50Hz 4kW
• Snaga: 13A
• Brzina konzerviranja: 1000-1500 konzervi/sat
• Visina limenki: 100～190 mm
• Prečnik limenki: 99～127 mm
• Vazdušni kompresor: ≥0,6MPa
• Potrošnja vazduha: 150L/min
• Pritisak gasa azota: ≥0.4MPa
• Potrošnja dušika: 50L/min
• Ostatak kiseonika: 3%-5%
• Buka: ≤ 80dB
• Snaga vakuuma: -0,09Mpa

Konfiguracija opreme za vakuumsko šivanje:

Konzerviranje uzoraka nakon vakuumiranja