Prilagođena monoblok mala boca E Linija za zatvaranje tekućine za punjenje tekućinom
  • Model: VK-MFC
  • Zapremina punjenja: 1-150ml
  • Izlaz: 30-50 boca/min
  • Preciznost punjenja: manje od ±1%
  • Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)
  • Stopa ograničenja: više od 99%
  • Stopa zaustavljanja: više od 99%
  • Stopa označavanja: više od 99%
  • Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
  • Snaga: 2,0 kw
  • Težina: 650 kg
  • Dimenzije: 6000*3200*1750mm

Pregled proizvoda za liniju za zatvaranje malih boca

Pogodna za primjenu punjenja tekućine od 5-100 ml i zaptivanja u farmaceutskoj industriji, VK-MFC mašina za punjenje tekućine male doze je razumne strukture, visokoprecizne tablice za indeksiranje za punjenje, zatvaranje, prešanje poklopca, precizno punjenje peristaltičke pumpe; Mašinom upravlja PLC uz prednost jednostavnog rada i održavanja. Postoji sistem za funkcionisanje kao bez punjenja bez punjenja boca, bez zatvaranja bez senzora boca, bez zatvaranja bez čepova. Linija za punjenje, izrađena od nerđajućeg čelika kao platforme za rad, u skladu je sa GMP standardom. Mašina koju kontroliše pneumatski i električni dvostruki sistem u mašini usvaja mehanički prenos, koji može prenositi snagu sa stabilnom i nižom potrošnjom energije plus karakteristike preciznog pozicioniranja. Linija za punjenje se posebno koristi u masovnoj proizvodnji.

Primjena linije za punjenje:

UZORCI BOCA OD CUSTOMER.jpg

Glavni tehnički parametar linije za označavanje punjenja:

oprema 3D crtež.jpg

Veličine punjenja capping labeling.jpg

mašine za punjenje zatvaranje part.jpg

Model: VK-MFC

Zapremina punjenja: 1-150ml

Izlaz: 30-50 boca/min

Preciznost punjenja: manje od ±1%

Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)

Stopa ograničenja: više od 99%

Stopa zaustavljanja: više od 99%

Stopa označavanja: više od 99%

Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa

Snaga: 2,0 kw

Težina: 650 kg

Dimenzije: 6000*3200*1750mm

Osnovna konfiguracija linije za punjenje

BrojStavkaBrand
1PLCMITSUBISHI (Japan)
2CilindarAirTAC (Tajvan)
3Peristaltička pumpaKina
4Lamela transportne trakeKina
5Reducer boxZhongda (Tajvan)
6Touch screenWEINVIEW (Tajvan)
7ElektromagnetskiSHAKO (Tajvan)
8fotoelektričniAutonics (Koreja)
9Iznenadno zaustavljanjeSchneider (francuski)
10Kontakt materijali316LStainless
11RelejOMRON (Japan)
12AC kontaktorSchneider (francuski)
13PrekidačSchneider (francuski)
14InverterDELTA (Tajvan)
15MotorShanghai Maily

Rezervni dijelovi za punjenje monobloka

BrojStavkaKoličina
1Četka1pc
2Silastična šipka za hranjenje2kom
3Silastična šipka za izlaz2sets
4Solenoidni ventil1pc
5Gas2kom
6Stakleni ventil2kom
7Motor Belt1pc
8Pojas sinhronizatora1pc
982,6 mm letvica za pojas5sets
10Otvoreni ključ1set
11Hex Wrench1set
12Odvijač sa prorezima1set
13Plus odvijač1set
14Spanner1set

Glavni dijelovi i princip rada

boce unscrambler.jpg

sistem za podizanje deskemblera za boce.jpg

Sistem za dekodiranje boca

vibrator za tečno punjenje.jpg

linija za punjenje E tekućina.jpg

Čepovi za boce i unutrašnji čep vibrator

1. Mašina se sastoji od delova kao što su transportna traka, skica mašine, vibrator za boce i čepove, peristaltička pumpa itd.

2. Pripremite dovoljno boca, čepova, čepova i tečnosti. Čepovi i čepovi moraju u potpunosti ispuniti vibrirajuće tragove i na radnim stanicama za čepljenje i zatvaranje. Boce se transportnom trakom dopremaju do indeksnog zvezdastog točka, a zatim će boce povremeno isporučivati indeksnim zvezdastim točkom do položaja punjenja, zatvaranja i zatvaranja.

3. Tečnost se usisava peristaltičkom pumpom, a zatim isporučuje silikonskim cevima. Konačno, tečnost će se puniti u boce pomoću igličastih cevi koje se automatski kreću gore-dole. Za svako pomicanje igličastih cijevi gore-dolje rade se dva ciklusa punjenja. Punjenje se završava cikličnim ubacivanjem mlaznica za punjenje u boce. Sa fotoelektričnim okom koji detektuje bez boce, ako na radnoj stanici nema boca, peristaltička pumpa prestaje da radi jer se boce ne mogu detektovati.

4. Vibrirajuća posuda čepa isporučuje čepove do stanice za umetanje čepova, dok se napunjene boce povremeno prenose indeksnim zvjezdastim kotačem na poziciju ispod stanice za umetanje.

mlaznice za punjenje.jpg
5. Zatim cilindar pokreće umetač čepa da zaroni prema dolje i gurne čepove u boce. Boce umetnute čepom će se prenijeti indeksnim zvjezdastim kotačem do stanica za spuštanje i zatvaranje čepa

6. Glava za zatvaranje se vrti i pomiče gore-dolje kao cjelina. Kada se boce zaustave ispod njega, glava za zatvaranje prema dolje hvata čepove i završava zatvaranje. Sa foto-električnim okom koji detektuje čep, kada na stanici nema boca ili ima boce, ali nema čepa, tada će mehanizam za pritiskanje čepa prestati da se kreće jer se unutrašnji čepovi ne mogu detektovati. Na taj način se može izbjeći da gotov proizvod ostane bez unutrašnjih čepova. Pokrivanje se uglavnom postiže okretnim pokretima gore i dolje. Zatvorene boce se isporučuju do kraja mašine i sledeći ciklus je spreman.

7. Radni proces mašine

radni proces mašine za punjenje.jpg

Održavanje

1. Potrebno je provjeriti i održavati mašinu kako bi se mašina izdužila i optimizovala funkcija mašine; Radnu mašinu treba održavati svaka tri meseca; Ležaj i dio prijenosa zupčanika moraju biti podmazani mašću; Podmazivanje se mora vršiti periodično; Ulje za kliznu stazu (N68) treba dodati u dio kao što je kretanje klipnog mehanizma ili podizanje dva puta dnevno; Automobilsko ulje (N68) treba dodati u rotirajuće ili ljuljajuće dijelove; Svakih pola mjeseca dodajte mazivo u otvor za bregastu; Svaki mjesec jednom za uljnu mlaznicu dodavanjem masti;

2. Nikada nemojte koristiti metalne alate za udaranje ili struganje površine na kojoj je spoj konglomerat na dijelovima kao što su komponente ili kalup.

3. Ako mašina prestane da radi duže vreme, dodajte mast za podmazivanje u delove kao što su prenos ili deo ležaja; Također tretirajte mašinu vodootpornom zaštitom.

4. Nikada ne stavljajte nikakve predmete na mašinu da ne bi oštetili mašinu.

5. Povremeno čistite prašinu unutar komponenti, također provjerite sve zavrtnje i popravite sve olabavljene zavrtnje.

6. Provjerite zavrtnje na terminalima za ožičenje u određeno vrijeme i provjerite da li je vijak fiksiran;

7. Provjerite ima li labave stanice na razvučenom putu ožičenja od električnih kutija; Ako je dio previše labav, ponovno pričvrstite vijak kako biste izbjegli habanje ili oštećenje izolacijskog sloja što može uzrokovati curenje struje;

8. Provjeriti papučice koje se lako troše i na vrijeme zamijeniti oštećene;

Pakovanje i transport

Nikada ne postavljajte mašinu vodoravno ili uspravno; Rastavite podnožje mašine i fiksirajte celu mašinu sa dnom sanduka. Mašina treba da miruje u sanduku bez ikakvih labavosti iz sanduka ili stanice za protresanje tokom transporta;

Pakovanje mašine treba da bude neutralno; Prilikom premeštanja mašine koristite viličar ili kran i pomerajte mašinu odozdo u stabilnom kretanju; Obratite pažnju na ilustraciju na slici kao ispod; prilikom podizanja i ljuljanja mašine ne bi trebalo dozvoliti da kran dođe u kontakt sa mašinom. Pričvrstite mašinu sa 4 kom M16X200 vijaka, a zatim povežite dizalice i vijke za podizanje i ljuljanje mašina. U međuvremenu ublažiti zaštitne objekte ispod mašine. Koristite podupirač za stabilno podizanje ako je potrebno (ilustrirano kao dolje na sl.)

kako utovariti mašinu u kamion.jpg

Prije raspakivanja sanduka provjerite ima li oštećenja na sanduku; Ako dođe do bilo kakvog oštećenja na sanduku, nemojte ga otvarati i odmah kontaktirajte transportnu kompaniju; Otvorite sanduk pod nadzorom otpremnika i zabilježite proces;

Što se tiče sigurnosti, udaljenost od tla za viličar treba držati ispod 1m; Ako koristite kran koji pomiče mašinu, razmak treba održavati od 2 metra do 2,5 metra.