- Model: VK-MFC
- Zapremina punjenja: 1-150ml
- Izlaz: 30-50 boca/min
- Preciznost punjenja: manje od ±1%
- Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)
- Stopa ograničenja: više od 99%
- Stopa zaustavljanja: više od 99%
- Stopa označavanja: više od 99%
- Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
- Snaga: 2,0 kw
- Težina: 650 kg
- Dimenzije: 6000*3200*1750mm
Pregled proizvoda za liniju za zatvaranje malih boca
Pogodna za primjenu punjenja tekućine od 5-100 ml i zaptivanja u farmaceutskoj industriji, VK-MFC mašina za punjenje tekućine male doze je razumne strukture, visokoprecizne tablice za indeksiranje za punjenje, zatvaranje, prešanje poklopca, precizno punjenje peristaltičke pumpe; Mašinom upravlja PLC uz prednost jednostavnog rada i održavanja. Postoji sistem za funkcionisanje kao bez punjenja bez punjenja boca, bez zatvaranja bez senzora boca, bez zatvaranja bez čepova. Linija za punjenje, izrađena od nerđajućeg čelika kao platforme za rad, u skladu je sa GMP standardom. Mašina koju kontroliše pneumatski i električni dvostruki sistem u mašini usvaja mehanički prenos, koji može prenositi snagu sa stabilnom i nižom potrošnjom energije plus karakteristike preciznog pozicioniranja. Linija za punjenje se posebno koristi u masovnoj proizvodnji.
Primjena linije za punjenje:
Glavni tehnički parametar linije za označavanje punjenja:
Model: VK-MFC
Zapremina punjenja: 1-150ml
Izlaz: 30-50 boca/min
Preciznost punjenja: manje od ±1%
Napajanje: 220V/50Hz (prilagođeno prema zahtjevima kupca)
Stopa ograničenja: više od 99%
Stopa zaustavljanja: više od 99%
Stopa označavanja: više od 99%
Dovod zraka: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
Snaga: 2,0 kw
Težina: 650 kg
Dimenzije: 6000*3200*1750mm
Osnovna konfiguracija linije za punjenje
Broj | Stavka | Brand |
1 | PLC | MITSUBISHI (Japan) |
2 | Cilindar | AirTAC (Tajvan) |
3 | Peristaltička pumpa | Kina |
4 | Lamela transportne trake | Kina |
5 | Reducer box | Zhongda (Tajvan) |
6 | Touch screen | WEINVIEW (Tajvan) |
7 | Elektromagnetski | SHAKO (Tajvan) |
8 | fotoelektrični | Autonics (Koreja) |
9 | Iznenadno zaustavljanje | Schneider (francuski) |
10 | Kontakt materijali | 316LStainless |
11 | Relej | OMRON (Japan) |
12 | AC kontaktor | Schneider (francuski) |
13 | Prekidač | Schneider (francuski) |
14 | Inverter | DELTA (Tajvan) |
15 | Motor | Shanghai Maily |
Rezervni dijelovi za punjenje monobloka
Broj | Stavka | Količina |
1 | Četka | 1pc |
2 | Silastična šipka za hranjenje | 2kom |
3 | Silastična šipka za izlaz | 2sets |
4 | Solenoidni ventil | 1pc |
5 | Gas | 2kom |
6 | Stakleni ventil | 2kom |
7 | Motor Belt | 1pc |
8 | Pojas sinhronizatora | 1pc |
9 | 82,6 mm letvica za pojas | 5sets |
10 | Otvoreni ključ | 1set |
11 | Hex Wrench | 1set |
12 | Odvijač sa prorezima | 1set |
13 | Plus odvijač | 1set |
14 | Spanner | 1set |
Glavni dijelovi i princip rada
Sistem za dekodiranje boca
Čepovi za boce i unutrašnji čep vibrator
1. Mašina se sastoji od delova kao što su transportna traka, skica mašine, vibrator za boce i čepove, peristaltička pumpa itd.
2. Pripremite dovoljno boca, čepova, čepova i tečnosti. Čepovi i čepovi moraju u potpunosti ispuniti vibrirajuće tragove i na radnim stanicama za čepljenje i zatvaranje. Boce se transportnom trakom dopremaju do indeksnog zvezdastog točka, a zatim će boce povremeno isporučivati indeksnim zvezdastim točkom do položaja punjenja, zatvaranja i zatvaranja.
3. Tečnost se usisava peristaltičkom pumpom, a zatim isporučuje silikonskim cevima. Konačno, tečnost će se puniti u boce pomoću igličastih cevi koje se automatski kreću gore-dole. Za svako pomicanje igličastih cijevi gore-dolje rade se dva ciklusa punjenja. Punjenje se završava cikličnim ubacivanjem mlaznica za punjenje u boce. Sa fotoelektričnim okom koji detektuje bez boce, ako na radnoj stanici nema boca, peristaltička pumpa prestaje da radi jer se boce ne mogu detektovati.
4. Vibrirajuća posuda čepa isporučuje čepove do stanice za umetanje čepova, dok se napunjene boce povremeno prenose indeksnim zvjezdastim kotačem na poziciju ispod stanice za umetanje.
5. Zatim cilindar pokreće umetač čepa da zaroni prema dolje i gurne čepove u boce. Boce umetnute čepom će se prenijeti indeksnim zvjezdastim kotačem do stanica za spuštanje i zatvaranje čepa
6. Glava za zatvaranje se vrti i pomiče gore-dolje kao cjelina. Kada se boce zaustave ispod njega, glava za zatvaranje prema dolje hvata čepove i završava zatvaranje. Sa foto-električnim okom koji detektuje čep, kada na stanici nema boca ili ima boce, ali nema čepa, tada će mehanizam za pritiskanje čepa prestati da se kreće jer se unutrašnji čepovi ne mogu detektovati. Na taj način se može izbjeći da gotov proizvod ostane bez unutrašnjih čepova. Pokrivanje se uglavnom postiže okretnim pokretima gore i dolje. Zatvorene boce se isporučuju do kraja mašine i sledeći ciklus je spreman.
7. Radni proces mašine
Održavanje
1. Potrebno je provjeriti i održavati mašinu kako bi se mašina izdužila i optimizovala funkcija mašine; Radnu mašinu treba održavati svaka tri meseca; Ležaj i dio prijenosa zupčanika moraju biti podmazani mašću; Podmazivanje se mora vršiti periodično; Ulje za kliznu stazu (N68) treba dodati u dio kao što je kretanje klipnog mehanizma ili podizanje dva puta dnevno; Automobilsko ulje (N68) treba dodati u rotirajuće ili ljuljajuće dijelove; Svakih pola mjeseca dodajte mazivo u otvor za bregastu; Svaki mjesec jednom za uljnu mlaznicu dodavanjem masti;
2. Nikada nemojte koristiti metalne alate za udaranje ili struganje površine na kojoj je spoj konglomerat na dijelovima kao što su komponente ili kalup.
3. Ako mašina prestane da radi duže vreme, dodajte mast za podmazivanje u delove kao što su prenos ili deo ležaja; Također tretirajte mašinu vodootpornom zaštitom.
4. Nikada ne stavljajte nikakve predmete na mašinu da ne bi oštetili mašinu.
5. Povremeno čistite prašinu unutar komponenti, također provjerite sve zavrtnje i popravite sve olabavljene zavrtnje.
6. Provjerite zavrtnje na terminalima za ožičenje u određeno vrijeme i provjerite da li je vijak fiksiran;
7. Provjerite ima li labave stanice na razvučenom putu ožičenja od električnih kutija; Ako je dio previše labav, ponovno pričvrstite vijak kako biste izbjegli habanje ili oštećenje izolacijskog sloja što može uzrokovati curenje struje;
8. Provjeriti papučice koje se lako troše i na vrijeme zamijeniti oštećene;
Pakovanje i transport
Nikada ne postavljajte mašinu vodoravno ili uspravno; Rastavite podnožje mašine i fiksirajte celu mašinu sa dnom sanduka. Mašina treba da miruje u sanduku bez ikakvih labavosti iz sanduka ili stanice za protresanje tokom transporta;
Pakovanje mašine treba da bude neutralno; Prilikom premeštanja mašine koristite viličar ili kran i pomerajte mašinu odozdo u stabilnom kretanju; Obratite pažnju na ilustraciju na slici kao ispod; prilikom podizanja i ljuljanja mašine ne bi trebalo dozvoliti da kran dođe u kontakt sa mašinom. Pričvrstite mašinu sa 4 kom M16X200 vijaka, a zatim povežite dizalice i vijke za podizanje i ljuljanje mašina. U međuvremenu ublažiti zaštitne objekte ispod mašine. Koristite podupirač za stabilno podizanje ako je potrebno (ilustrirano kao dolje na sl.)
Prije raspakivanja sanduka provjerite ima li oštećenja na sanduku; Ako dođe do bilo kakvog oštećenja na sanduku, nemojte ga otvarati i odmah kontaktirajte transportnu kompaniju; Otvorite sanduk pod nadzorom otpremnika i zabilježite proces;
Što se tiče sigurnosti, udaljenost od tla za viličar treba držati ispod 1m; Ako koristite kran koji pomiče mašinu, razmak treba održavati od 2 metra do 2,5 metra.