Poluautomatska mašina za zatvaranje tuba za pastu za zube od kreme i meda

Model: VK-TFS-006H
Napajanje: ~ 220 v / – 10%
Snaga: 350 w * 2 250 w * 2
Količina punjenja: 50, 100, 200, 100 (ml) (može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
Kapacitet proizvodnje: 15-30
Tačnost mjerenja: plus ili minus 1%
Ukupna veličina: 1250 * 550 * 550 (㎜)
Težina: 200 ㎏
Radni pritisak: > 0,4 MPa

Mašina za zatvaranje tuba je posebno dizajnirana za pastu za zube ili med ili kremu za njegu kože.

Mašina za zaptivanje plastičnih (kompozitnih) mekih cijevi za punjenje

Uputstvo za upotrebu

Upute za mašinu za punjenje i zatvaranje plastičnih cijevi (složenih).

Pregled i upotreba

Plastična (kompozitna) mašina za zaptivanje mekih cijevi se uglavnom koristi u principu prijenosa. Korištenje proreznog pogona sa fiksiranjem rotacionog stola povremenim pomicanjem, kompletnim unutarnjim i vanjskim grijanjem, automatskim punjenjem i brtvljenjem, kodom pritiska, obrezivanje, izlazom gotovog proizvoda i nizom funkcija. Punjenje precizno mjerenje, stabilno vrijeme grijanja, podesivo, zaptivanje lijepo, uredan izgled, jak i zdrav. Obrezivanje je ravno i ravno. Mašina je podešena na 10, pored veštačke na tubi, ostalo sve može da se radi automatski. Mašina radi stabilno i pouzdano, bez buke i drugih zagađenja.

Cijela mašina i neki srodni dijelovi koji kontaktiraju materijal su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, potrebno je oprati dio bira uređaj za brzu promjenu, lako se skine i opere. Neki materijali trebaju toplinsku izolaciju, vanjski termostatski uređaj za grijanje spremnika može se montirati na sistem. Oni koji koriste plastičnu cijev i cijev kao materijal za pakovanje, mogu lako izabrati mašinu. To je kozmetička industrija, farmaceutska industrija, industrija ljepila, lakova za cipele kao i druge srodne industrije kao što je izbor odličnih proizvoda.

Glavni tehnički parametri

Model: VK-TFS-006H
Napajanje: ~ 220 v / - 10%
Snaga: 350 w * 2 250 w * 2
Količina punjenja: 50, 100, 200, 100 (ml) (može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
Kapacitet proizvodnje: 15-30
Tačnost mjerenja: plus ili minus 1%
Ukupna veličina: 1250 * 550 * 550 (㎜)
Težina: 200 ㎏
Radni pritisak: > 0,4 MPa

Glavni tehnički izum

1. Plastična cijev (komaund) unutar sistema grijanja, korištenjem električne izolacije i sinhronizacijom struje, bakar toplim zrakom kroz mlaznicu cijevi ujednačenu toplinu. Od ranije, samo mnogo naprednija metoda vanjskog grijanja cijevi. Postojanost zaptivanja je značajno povećana. U usporedbi s dvije metode i metodom grijanja, toplina zida cijevi izvana, iznutra i izvana velika greška, posebno temperatura unutrašnje površine cijevi mora biti niža od vanjskog zida, u procesu brtvljenja i koda pritiska, često uzrokovanog nestabilnost adhezije ili zaptivanja je takođe veliki nedostatak. Mašina usvaja metodu unutrašnjeg i vanjskog grijanja, čini da su unutarnja i vanjska temperatura zida cijevi u osnovi ista, potpuno prevazilazi najveći nedostatak originalnog jednostavnog grijanja, uvelike poboljšavajući pritisak brtvljenja i kvalitetu koda.

2. Mašina vanjska toplina korištenjem principa klipnog vezivanja škarama, stavljena na put za unutrašnje grijanje ponovo na vanjskoj strani cijevi za grijanje zida, stanje topline u zidu plastične cijevi za daljnje povećanje, za stražnje brtvljenje, kod pritiska je stvorio savršeni uslovi zaptivanja.

3. Pečat i šifra. Također pokretan cilindričnim klipnim mehanizmom makaza, imat će zaptivku za grijanje (cijev) pod pritiskom, može prema broju proizvodne serije i pečatu za zamjenu datuma. Zbog unutrašnje i vanjske ravnotežne temperature, kraj cijevi limenke je vrlo čist i čvrst i može podnijeti značajan pritisak. Neće se prekinuti, istovremeno garantuju kvalitet proizvoda i kredibilitet, koji je svim korisnicima.

4. Odrežite repni uređaj. (cijev) jardi nakon zatvaranja pritiska, ne može nužno završiti dio uredno, mora se rezati. Uređaj ima fiksiranu oštricu i komad pogonskog cilindra sa određenim uglom oštrice da seče rep, čini kraj proizvoda urednim, lepim, značajno poboljšava izgled korisničkog proizvoda.

Princip mašinskog prenosa

Mašina kao glavni pogon, pomoću elektromotora preko pužnog reduktora i frekventne kontrole brzine motora, preko seta žlebnih točkova, zupčanika za povremeni rad, savršeno izrađena na rotacionom stolu 10 učvršćenja izometrijske vežbe. Umjetni materijal za punjenje nakon cijevi, može biti cijeli sistem punjenja pokretan cilindrom, i opremljen je vijkom za podešavanje mjerenja, može se podesiti unutar određenog opsega mjerenja, preciznost od / - 1%. Da bi se izbjegao materijal izvan kapi, mlaznica za punjenje ima oblik umetka, rad se obavlja podizanjem cilindra u dilemi.

Ko je već neko vreme punio cev, pod uvoznom, istovremeno da vrši unutrašnje i spoljašnje grejanje, presovanje, kodiranje, obrezivanje, izbacivanje, sve u isto vreme da završi, tako da se mašina svaka malo kotrlja , da se proizvod završi u isto vrijeme, najveći proizvodni kapacitet može doseći 30 timova u minuti.

Svo punjenje, unutrašnje i vanjsko grijanje, prešanje, obrezivanje, izbacivanje, distribucijom CAM (13) pilot elektromagnetnog ventila (15) i usmjerenog regulacionog ventila (16) kako bi se izvršila potrebna radnja, kontroliralo cjelokupno radno stanje stabilnog rada, pouzdano, performanse ponavljanja su dobre, akcija mora biti do 100%, nema greške, sigurna i pouzdana, jednostavna za rukovanje. Na kraju krajeva, korisnici su veoma zadovoljni, generalno dobro reaguju.

Lista narudžbi mašina za zaptivanje plastičnih (kompozitnih) mekih cijevi

Naziv i funkcija i upotreba

1. PDV: Naziv i funkcija i upotreba

2. Klipna pumpa: punjenje

3. Cilindar i mjerenje: podesite mjerenje tijela pumpe, u skladu sa zahtjevima punjenja

4. Unutar sistema grijanja: koristite električno grijanje i sinhronizaciju grijanja na plin da napravite unutrašnju toplinu, može do temperature

5. Sistem za podizanje glave za punjenje: ubacite cijev mlaznice za punjenje nakon punjenja, materijal koji se može osigurati se ne prelijeva

6. Sistem grijanja: grijanje vanjskog zida može postići temperaturu unutarnje i vanjske stijenke cijevi koja se zagrije ravnomjerno

7. Sistem kodiranja pritiska za zaptivanje: limenka za sabijanje nakon zagrijavanja i štampanje broja serije proizvodnje čelika i koda datuma

8. Sistem indeksiranja snopa: pomoću povremenog mehanizma može se rotirati indeksiranje

9. Mehanizam za trimovanje: imat će dodatnu parcijalnu nefrektomiju

10. Mehanizam za izbacivanje: cijev je zalivena formirajući učvršćenje i realizirajte automatsku cijev za pražnjenje

11. Električni upravljački sistem

12. Prekidač

13. Distribucija CAM-a

14. Pužni reduktor

15. Dva pilot elektromagnetni ventil

Napomenuli smo da uzorke Tubes treba poslati od našeg kupca kako bismo mogli napraviti kalup za pak i dobiti bolji efekat za podešavanje