Mašina za punjenje pneumatskih menjača sa dve glave 5000ml poluautomatska

• Model: VK-SPF
• Napon: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• Pritisak vazduha: 0,4-0,6MPa
• Brzina punjenja: ≤3000kom/sat
• Kapacitet rezervoara (opciono): 50L
• Veličina paketa za otpremu: 950*420*380mm
• Veličina paketa za otpremu rezervoara: 450*450*500 mm
• Tačnost punjenja: ≤±1%
• Raspon punjenja: 500–5000 ml
• Glave za punjenje: duple glave
• Težina mašine za pakovanje je 90 kg

Pogledaj video

5 litara zapremine punjenja sa duplim glavama potpuno pneumatska krema razređivač zupčanik mašina za punjenje ulja protiv eksplozije poluautomatska mašina za punjenje

Crtanje

Ova mašina se koristi za punjenje kreme ili paste ili tečnosti sa gustim viskozitetom kao što je krema za njegu kože losion za razrjeđivanje boje itd.

Parametar:

• Model: VK-SPF
• Napon: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• Pritisak vazduha: 0,4-0,6MPa
• Brzina punjenja: ≤3000kom/sat
• Kapacitet rezervoara (opciono): 50L
• Veličina paketa za otpremu: 950*420*380mm
• Veličina paketa za otpremu rezervoara: 450*450*500 mm
• Tačnost punjenja: ≤±1%
• Raspon punjenja: 500--5000ml
• Glave za punjenje: duple glave
• Težina mašine za pakovanje je 90 kg

Princip rada

Fluid power je način da premjestite velike stvari, premjestite ih brzo i učinite to u stvarno malom pakovanju. Fluidna snaga koristi gas ili tečnost pod pritiskom da pomeri klip ili osovinu da bi obavio posao.

Pneumatski i hidraulički sistemi, koji se inače nazivaju fluidnim energetskim sistemima, funkcionišu na osnovu međudejstva između konkurentskih sila. Fluidna snaga znači prijenos snage, pretvaranje snage u upotrebljiv oblik i prijenos snage tamo gdje je potrebna. Fluidni energetski sistemi koriste tečnosti (hidraulički sistemi) i gasove (pneumatski sistemi) za prenos energije.

Zašto izabrati Fluid Power Systems umjesto električnih ili mehaničkih sistema?

Fluidna snaga proizvodi linearno kretanje pomoću pneumatskih ili hidrauličnih cilindara za razliku od električnih i mehaničkih metoda. Ne treba vam električna energija za sisteme za napajanje tekućinom, eliminirajući rizik od udara, požara, varnica ili čak eksplozija. Za rad ne koriste električnu energiju, što znači da nije potrebno veliko i skupo kućište otporno na eksploziju.

Pneumatski sistemi će jednostavno stati kada se pokvare umjesto da mogu eksplodirati poput električnih motora. Medicinske ustanove također koriste pneumatiku umjesto hidraulike iz istog razloga kao i proizvođači hrane. Mnogo su sigurniji i gotovo da ne izazivaju kontaminaciju ako se pokvare.

Pneumatika je također omiljena zbog svoje otpornosti na toplinu; električni motori su skloni pregrijavanju, ali s plinom, pneumatski sistemi ne proizvode ni približno toliko topline zbog komprimovanog zraka koji konstantno odvodi toplinu.

Razumijevanje razlike između pneumatskih i hidrauličkih sistema

Hidraulički sistemi se obično preferiraju u teškoj opremi i mašinama koje zahtijevaju veći prijenos snage.

Važni principi pneumatike su u suštini isti kao hidraulični sistem, ali postoji nekoliko razlika koje treba imati na umu.

1. Pneumatika koristi plin umjesto tekućine za prijenos snage;
2. Budući da se plin može komprimirati, dolazi do kašnjenja u kretanju u pneumatskim sistemima;
3. Pneumatika stvara veće troškove energije zbog energije koja se gubi od proizvodnje toplote tokom kompresije;
4. Hidraulika podnosi veću silu od pneumatike;

Vazduh se upumpava u prijemnik i komprimira, spreman da ga pneumatski sistem koristi po potrebi. Vazduh koji se uzima iz područja oko kompresora ispunjen je zagađivačima kao što su prljavština, prašina i vodena para. Za borbu protiv ovoga, ugrađeni su jaki filteri koji održavaju zrak čistim i suhim.

Prednosti pneumatike u odnosu na hidrauliku i električnu energiju

Upotreba plina nudi pneumatici nekoliko prednosti u odnosu na hidrauliku.

• Pneumatika se češće koristi u prehrambenim aplikacijama nego hidraulika jer je manja šansa za kontaminaciju, dok se hidraulika koristi u industrijskoj opremi za njihovu snagu i kontrolu.
• Pneumatski sistemi su uobičajeni u medicinskim ustanovama zbog njihovog raspona veličina; instaliraju se tamo gdje prostor ne može zauzeti velika oprema.
• Niži pritisci u pneumatskim sistemima čine ih prikladnijim za komponente napravljene od lakših i tanjih materijala kao što su plastika i aluminij. Hidraulički sistemi bolje rade za dijelove izrađene od čelika ili nodularnog/sivog lijeva
• Preciznost pozicioniranja koja je konkurentna elektromehaničkim aplikacijama može se postići u pneumatici putem elektronskih kontrola. Kao rezultat toga, hemijska postrojenja preferiraju pneumatske sisteme zbog njihove preciznosti u odnosu na hidrauličke i elektromehaničke sisteme. Fluidni energetski sistemi u kombinaciji sa elektronikom dodaju nevjerovatnu kontrolu i fleksibilnost pneumatici

Upotreba pneumatske tehnologije dovela je do napretka u medicinskoj i industrijskoj tehnologiji za koji se ranije nije čulo.

Iako se većina mašina za punjenje napaja električnom energijom, postoje proizvodi koji stvaraju opasnu situaciju u kombinaciji s mogućnošću luka ili varnice. U tim slučajevima, oprema za pakovanje, uključujući mašine za punjenje, biće projektovana i proizvedena da radi pneumatski. Općenito, pneumatske mašine za punjenje zamjenjuju električne komponente onima koje rade na komprimirani zrak.

Pa zašto koristiti zrak umjesto električne energije? U relativno malom broju slučajeva, električna energija potrebna za pokretanje punjača za boce jednostavno neće biti dostupna u zgradi ili području gdje će se odvijati proizvodnja. Mnogo češće, međutim, sam proizvod može biti podložan reakciji na opasan način sa strujom. Varnica pri radu sa zapaljivom tečnošću može imati katastrofalne rezultate, tako da uklanjanje električne energije iz jednačine osigurava sigurnost opreme i onih koji rade sa opremom. Sa nekim jakim hemikalijama, čak i isparenja mogu negativno reagovati u slučaju luka ili varnice iz električnog elementa.

U tim slučajevima, različite komponente mašine za punjenje će se napajati komprimiranim zrakom, a ne električnim signalima. Komprimirani zrak će kontrolirati različite funkcije ovisno o vrsti principa punjenja koji se koristi, ali gotovo svaki tip punjenja može uključiti pneumatske kontrole ili komponente za jedinstvene proizvode spomenute gore. Ova promjena omogućava proizvodima kao što su alkoholi, kiseline, izbjeljivači i brojne druge kemikalije da iskoriste prednosti automatiziranog pakiranja bez pretvaranja proizvodnog poda na opasnu lokaciju.

Iako je pneumatska oprema prije izuzetak nego norma, uvijek je važno analizirati svoj proizvod i vaše proizvodno okruženje kako biste osigurali da takve opasnosti ne postoje. Liquid Packaging Solutions će pomoći pakerima da prođu kroz ovo i druga razmatranja kako bi osigurali da se najbolja oprema za pakovanje može odabrati za bilo koji projekt.

Primjena pneumatskih sistema

Fabrička automatizacija je najčešći sektor za pneumatske operacije, većina pakovanja i proizvodnje zahteva precizno, ponavljajuće kretanje i pneumatski sistemi su savršeni za te primene. Pneumatika je sposobna za mnogo više od samo brzog ponavljanja pokreta. Gas koji se koristi u ovim sistemima omogućava efekat amortizacije. Znajući to, proizvođači su implementirali pneumatiku iu funkcije stiskanja i pritiskanja.

Dodatno, budući da pneumatski sistemi koriste niži pritisak od hidrauličkih, mogu se graditi od lakših i jeftinijih materijala, što ih čini apsolutnim favoritom za industrijska preduzeća.

Uobičajeni primjeri pneumatskih sistema

• Vazdušni kočioni sistemi
• Organi za cijevi
• Ručni čekić
• Pneumatski sistemi cijevi za poštu
• Transportni sistemi
• Sakupljanje otpada
• Kancelarijske stolice sa podesivom visinom
• Pneumatski mjehuri
• Medicinski alati

Ovo je mala lista. Pneumatika se koristi u gotovo svakoj industriji koje možete zamisliti, od hrane i lijekova do tematskih parkova, aviona, poljoprivredne opreme i još mnogo toga. Pneumatski sistemi su prisutni svuda. Uvijek postoji poticaj da se od manje napravi više, a to je upravo ono što pneumatska snaga nudi: više snage u manje prostora.

Potrošni dijelovi: Sistem O-prstenova od silika gela (prilikom isporuke, pripremiću dovoljno da ga koristite za godinu dana. Kupac može kupiti u budućnosti u svojoj zemlji)

• Poluautomatska mašina za punjenje klipnog punjača. Pogoni cilindrom i klipom napravljenim od materijala sa PET-smjernim ventilima kontroliraju protok
  materijala, i magnetski reed prekidač kontrole cilindar putanje može regulirati volumen punjenja.
• Racionalan dizajn aviona, model kompaktan, lak za rukovanje, korišćeni su pneumatski deo Nemačke i Tajvana AirTac FESTO kao pneumatske komponente. Neki kontaktni materijali su korišćeni od 304 materijala od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP zahtevima.
• Volumen punjenja i brzina punjenja mogu biti proizvoljne regulacije, punjenja visoke preciznosti.

Karakteristike:

• Ovaj stroj ima potpunu pneumatsku kontrolu i posjeduje širok opseg primjene, jednostavnu regulaciju mjerenja, dobar oblik i praktično čišćenje, pogodan za jedinicu otpornu na eksploziju.
• Mašina je pogodna za punjenje prehrambenih proizvoda (kao što su: čaj od bisernog mleka nata de hick sos od mahunarki sos od čilija sos od kikirikija itd.); kozmetika (šampon frost gel za tuširanje); dnevni zdravstveni proizvod (pasta za zube).
• Mašina usvaja pneumatski princip rada, jednostavan rad, visoku preciznost punjenja, određena je koncentracija ili određena veličina zrnatih materijala idealna oprema za punjenje.

Drvena kutija za pakovanje za mašinu za punjenje sa dve glave: